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        電動(dòng)陶瓷刀閘閥

        電動(dòng)陶瓷刀閘閥

        簡(jiǎn)要描述:
        PZ973TC電動(dòng)陶瓷刀閘閥密封性能好,閥體為碳素鋼或不銹鋼材料,耐壓強(qiáng)度高,密封面耐磨性好,安裝方便、卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少,使用壽命長(zhǎng)。

        更新時(shí)間:2020-02-05

        訪問量:3689

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式對(duì)夾材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動(dòng)方向雙向
        驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件定位器
        形態(tài)柱塞式類型直通式
        密封形式硬密封式公稱通徑50-800mm

        PZ973TC電動(dòng)陶瓷刀閘閥產(chǎn)品說明

        驅(qū)動(dòng)部分采用多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,用以驅(qū)動(dòng)和控制閥門的開啟和關(guān)閉,操作人員可以在控制室內(nèi)遠(yuǎn)距離對(duì)閥門進(jìn)行控制,也可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,也可以與計(jì)算機(jī)配合實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤礦、采礦等工程,滿足了現(xiàn)代工、農(nóng)業(yè)的自動(dòng)化要求。各類有磨損、腐蝕性漿液及顆粒管路作啟閉或調(diào)節(jié)流量之用。適用公稱壓力0.6MPa~1.6MPa,適應(yīng)溫度-40℃~1000℃,結(jié)構(gòu)形式分硬密封和軟密封兩類,密封性能好,閥體為碳素鋼或不銹鋼材料,耐壓強(qiáng)度高,密封面耐磨性好,安裝方便、卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少,使用壽命長(zhǎng)。

        一、閥門型號(hào)編制方法說明:
        暗桿刀閘閥DMZ(2/4/5/6/7/9)73H(Y/X/F)-10(16)C(P/R/RL/NR)
        閥門類型代號(hào):“DMZ”表示暗桿閘閥;
        傳動(dòng)形式代號(hào):手動(dòng)省略本代號(hào)、“2”表示電液動(dòng)、“4”表示鏈輪、“5”表示傘齒輪、“6”表示氣動(dòng)、“7”表示液動(dòng)、“9”表示電動(dòng);
        連接形式代號(hào):“7”表示對(duì)夾式連接;
        結(jié)構(gòu)形式代號(hào):“3”表示明桿平行式單閘板;
        密封面材料代號(hào):“H”表示合金密封、“Y”表示硬質(zhì)合金密封、“X”表示橡膠密封、“F”表示四氟密封;
        閥門公稱壓力:其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍;
        閥體材料代號(hào):“C”表示碳鋼、“P”表示304不銹鋼、“R”表示316不銹鋼、“RL”表示316L不銹鋼、“NR”表示2520不銹鋼;

        二、產(chǎn)品特點(diǎn):
        1、暗桿刀閘閥全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。閥板底端加工成刀刃狀,對(duì)粉煤灰、灰渣、紙漿等具有切斷功能,同時(shí)有良好開啟和關(guān)閉作用。閥板經(jīng)過精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計(jì)緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價(jià)格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長(zhǎng),并且可任意選用驅(qū)動(dòng)裝置。
        2、閥體、填料涵均為精密鑄造,其中閥體采用整體鑄造,材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用WCB 、304、316、316L、2520,填料采用石墨盤根、PTFE聚四氟乙烯材質(zhì),耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
        3、閥板有3個(gè)支撐點(diǎn),使閥板有很好的自對(duì)中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),并承受背壓時(shí),閥板不發(fā)生偏移。
        4、暗桿刀閘閥驅(qū)動(dòng)方式可以配置手輪、電液動(dòng)、鏈輪、傘齒輪、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)。
        5、暗桿刀閘閥連接形式有對(duì)夾式、法蘭支耳式,密封有金屬對(duì)金屬硬密封、金屬對(duì)橡膠、聚氨酯、聚四氟乙烯軟密封。
        6、適用介質(zhì):粉煤灰、金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、雨水、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉(cāng)出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
        7、適用范圍:
        采礦、洗煤、鋼鐵工業(yè)-用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道;
        凈化裝置-用于雨水、廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水;
        造紙工業(yè)-用于任何濃度紙漿、料水混合物;
        電站除灰-用于灰渣漿液。

        特點(diǎn):
        1、啟閉迅速,平穩(wěn)可靠,自動(dòng)化程度高。
        2、安裝高度及位置不受限制。
        3、采用防爆型電動(dòng)裝置,在易燃易爆,甚至有氣體環(huán)境中可以正常工作。
        4、配有手動(dòng),萬一供電間斷,可以手動(dòng)操作開啟或關(guān)閉閥門,有效控制介質(zhì),防止事故發(fā)生。
         
        電動(dòng)裝置參數(shù):  
        1、電源:AC380V、50HZ。
        2、標(biāo)準(zhǔn)型:標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品具有防塵、防雨水的外殼保護(hù)能力、防護(hù)等級(jí)IP65,可直接用于戶外。
        3、防水型:防水型產(chǎn)品具有防塵、防浸水(IP67)的外殼防護(hù)等級(jí)。
        4、防爆型(EX):防爆等級(jí)為DII BT4/DII CT4(不含乙炔)。
        5、環(huán)境溫度:-20℃~40℃。

        主要零部件材料

        序號(hào)名稱材料序號(hào)名稱材料
        1閥體WCB7閥桿Q235+鍍鉻
        2閥板304+工程陶瓷8支柱Q235
        3閥座359墊圈10
        4調(diào)節(jié)螺釘工程陶瓷10螺母25
        5填料PTFE11電流動(dòng)裝置鑄鐵
        6填料壓蓋WCB   

        材料性能
        1、增韌結(jié)構(gòu)陶瓷材料,更耐磨:
        陶瓷刀閘閥密封部件和易損過流部件采用增韌結(jié)構(gòu)陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質(zhì)的磨損、沖蝕,閥門使用壽命長(zhǎng),較普通閥門提高6-10倍。
        2、兩片式對(duì)稱中分閥體,檢修更方便:
        對(duì)稱中分閥體,可方便更換閥門易損配件,更容易實(shí)現(xiàn)客戶定制的閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。
        3、特殊閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效解決介質(zhì)積灰卡阻及對(duì)刀板的沖擊破壞:
        進(jìn)出口閥座底部高度差,*解決fa腔底部積灰卡阻問題,出口閥座特殊形狀,有效支撐刀閘板受沖擊變形。
        4、U型金屬骨架密封圈,實(shí)現(xiàn)閥門零泄漏:
        U型骨架密封圈,采用耐磨橡膠內(nèi)襯金屬骨架形式,既便于更換,又實(shí)現(xiàn)了閥門零泄漏。
        5、驅(qū)動(dòng)方式多樣化,方便快捷:
        陶瓷刀閘閥具備手動(dòng)、氣動(dòng)、電液動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)方式,對(duì)于氣動(dòng)、電液動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥門可以有效實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及開度指示。
        性能特點(diǎn): 
        1.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小?!?br />2.球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用AlO2(氧化鋁)Zr02(氧化鋯)陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能?!?br />3.*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)?!?br />4.陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 
        5.用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢(shì),也是目前合適此類介質(zhì)的

        PZ973TC電動(dòng)陶瓷刀閘閥主要性能規(guī)范

        公稱壓力(MPa)

        殼體試驗(yàn)(MPa)

        密封試驗(yàn)(MPa)

        工作溫度

        適用介質(zhì)

        1.0
        1.6

        1.5
        2.4

        1.1
        1.8

        ≤100℃
        ≤100℃

        紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

         

        主要外形及連接尺寸(mm)

        MPa

        DN

        L

        D

        D1

        D2

        H

        N-M

        D0

         

        1.0

        50

        43

        160

        125

        100

        330

        4-M16

        180

         

        65

        46

        180

        145

        120

        360

        4-M16

        180

         

        80

        46

        195

        160

        135

        390

        4-M16

        220

         

        100

        52

        215

        180

        155

        440

        8-M16

        220

         

        125

        56

        245

        210

        185

        510

        8-M16

        230

         

        150

        56

        280

        240

        210

        600

        8-M20

        280

         

        200

        60

        335

        295

        265

        700

        8-M20

        360

         

        250

        68

        390

        350

        320

        840

        12-M20

        360

         

        300

        78

        440

        400

        368

        960

        12-M20

        400

         

        350

        78

        500

        460

        428

        1110

        16-M20

        400

         

        400

        102

        565

        515

        482

        1250

        16-M22

        400

         

        450

        114

        615

        565

        532

        1380

        20-M22

        530

         

        500

        127

        670

        620

        585

        1530

        20-M22

        530

         

        600

        154

        780

        725

        685

        1800

        20-M27

        600

         

        700

        165

        895

        840

        800

        2150

        24-M27

        600

         

        800

        190

        1010

        950

        898

        2420

        24-M30

        680

         

        900

        203

        1110

        1050

        1005

        2680

        28-M30

        680

         

        1000

        216

        1220

        1160

        1115

        3100

        28-M30

        700

         

        1200

        254

        1450

        1380

        1325

        3450

        32-M36

        800

         

        1.6

        50

        43

        160

        125

        99

        330

        4-M16

        180

         

        65

        46

        185

        145

        120

        360

        4-M16

        180

         

        80

        46

        200

        160

        135

        390

        8-M16

        220

         

        100

        52

        220

        180

        155

        440

        8-M16

        220

         

        125

        56

        250

        210

        185

        510

        8-M16

        230

         

        150

        56

        285

        240

        210

        600

        8-M20

        280

         

        200

        60

        340

        295

        265

        700

        12-M20

        360

         

        250

        68

        405

        355

        310

        840

        12-M22

        360

         

        300

        78

        460

        410

        375

        960

        12-M22

        400

         

        350

        78

        520

        470

        435

        1110

        16-M22

        400

         

        400

        102

        580

        525

        485

        1250

        16-M27

        400

         

        450

        114

        640

        585

        545

        1380

        20-M27

        530

         

        500

        127

        715

        650

        609

        1530

        20-M30

        530

         

        600

        154

        840

        770

        720

        1800

        20-M36

        600

         

        700

        165

        910

        840

        788

        2150

        24-M36

        600

         

        800

        190

        1025

        950

        898

        2420

        24-M36

        680

         

        900

        203

        1125

        1050

        998

        2680

        28-M36

        680

         

        1000

        216

        1255

        1170

        1110

        3100

        28-M42

        700

        手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,電動(dòng)閥門由閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。

        PZ973TC電動(dòng)陶瓷刀閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用

        5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

        5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

        5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

        5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

        5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

        5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開位置。

        5.7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

        5.8使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。

        5.9手動(dòng)閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。

        5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

        5.11電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”。

        可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1

        表1  可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

        可能發(fā)生的故障

        發(fā)生故障的原因

        消除方法

        填料滲漏

        1.填料壓蓋未壓緊

        2.填料因使用過久或保存不妥而失效

        1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊

        2.更換填料

        密封面間滲漏

        1.密封面有污雜物附著

        2.密封面損壞

        1.將污雜物清除干凈

        2.重新加工修整或更換

        閥體與閥蓋連接處滲漏

        1.連接螺栓緊固不均勻

        2.法蘭密封面損壞

        3.墊片破裂或失效

        1.均勻擰緊

        2.重新修整

        3.更換新墊片

        手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或

        閘板不能啟閉

        1.填料壓得太緊

        2.填料壓板,壓套裝置歪斜

        3.閥桿螺母有損壞

        4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂

        5.閥桿彎曲

        1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母

        2.校正填料壓板

        3.拆開修整螺紋和清除污雜物

        4.更換閥桿螺母

        5.矯正閥桿

        電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障

        見“閥門電動(dòng)裝置說明書”

        上海申弘閥門有限公司對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。

        第1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著。
        第二.用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間。
        第三.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活。
        第四.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行。
        第五.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊。
        第六.陶瓷刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
        第七.用戶在安裝閥門前,必須校對(duì)閥門型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性。
        上述就是陶瓷刀閘閥安裝介紹,所以說陶瓷刀閘閥在安裝和使用的時(shí)候一定要注意這些細(xì)節(jié),從而保證閥門在管道中的作用。

        訂貨須知:

        一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
        二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

        三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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