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        傘齒輪傳動(dòng)閘閥Z541H-16C

      1. 發(fā)布日期:2015/1/26      瀏覽次數(shù):1531
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                              傘齒輪傳動(dòng)閘閥Z541H-16C

                              上海申弘閥門有限公司

           Z541H鑄鋼大口徑閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。鑄鋼閘閥具有流體阻力小,密封面受介質(zhì)沖刷和侵蝕小。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥球閥、截止閥閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。,啟閉較省力,介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力,形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。傘齒輪閘閥Z541H-16C是常用的截?cái)嚅y之一,主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。傘齒輪閘閥適用于石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。


            該裝置是直接安裝在閘閥和截止閥等閥門上的手動(dòng)裝置,該裝置采用弧齒錐齒輪和平面推力承軸,有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、扭矩大、噪音小、效率高的優(yōu)點(diǎn)。在所有的結(jié)合部,采用下密封墊全密封處理,達(dá)到了防水、防油漏的效果,防護(hù)等級為IP65。手輪和閥桿罩可根據(jù)用戶需求定制。結(jié)合各類閥門使用要求及環(huán)境,還有單級帶電裝連接、雙級帶電裝連接、雙級手輪驅(qū)動(dòng)等產(chǎn)品。螺旋傘齒輪是對于齒面節(jié)線(沿齒長方向齒面與節(jié)錐面的交線)為曲線的錐齒輪的總稱,它又稱為曲齒錐齒輪,簡稱螺旋傘齒輪。螺旋傘齒輪按其齒面節(jié)線、齒高、齒形、螺旋角、軸線相互位置以及用途等方面進(jìn)行分類,可分為許多種:其中按齒面節(jié)線的曲線形式可分為圓弧齒錐齒輪、延伸外擺線齒錐齒輪、準(zhǔn)漸開線齒錐齒輪,圓弧齒錐齒輪應(yīng)用的;按齒高,即按在沿齒長方向上大端和小端的齒高是否一致,可分為等高齒錐齒輪、漸縮齒錐齒輪、雙重收縮齒錐齒輪;按軸線相互位置分類,可分為兩軸線垂直相交的錐齒輪、兩軸線相交但不垂直的錐齒輪、軸線偏置的錐齒輪。由于傘齒輪的使用,齒輪就會(huì)造成磨損這樣子就會(huì)導(dǎo)致使用的壽命不長而且工作的效率也會(huì)降低,因此減少磨損增加使用壽命是非常的有必要的。下面良力就來告訴大家如何增加使用壽命。螺旋傘齒輪一般都是采用的不銹鋼材質(zhì)制成。齒輪在存放過程中,有時(shí)候會(huì)受到污染,會(huì)生銹。那么這時(shí)候我們該如何清理呢?不銹鋼螺旋傘齒輪表面的油脂、油、潤滑油污染,用柔軟的布擦干凈,以后用中性洗滌劑或氨溶液或用洗滌劑清洗。表面有漂白劑以及各種酸附著,立即用水沖洗,再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗,用中性洗滌劑或溫水洗滌。表面污物引起的銹,會(huì)影響齒輪的運(yùn)作,我們可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌,也可用專門的洗滌藥品洗滌。只有使用正確的保養(yǎng)方法,螺旋傘齒輪存放更久,使用壽命更長久。當(dāng)然了,具體情況要根據(jù)當(dāng)下的實(shí)時(shí)情況而定齒輪的使用在工業(yè)生產(chǎn)中很廣泛,機(jī)械的傳動(dòng)運(yùn)作少不了它的存在,螺旋傘齒輪只是其中一種。螺旋傘齒輪也被稱為克林貝格螺旋傘齒輪,它的結(jié)構(gòu)很簡單,它的齒形是圓弧形狀的,一般呈錐狀,齒形順暢清晰。螺旋傘齒輪傳動(dòng)時(shí)是一種連續(xù)嚙齒輪加工合狀態(tài)的傳動(dòng)方式,在各機(jī)械傳動(dòng)中以其傳動(dòng)效率高的特性,深受各行業(yè)的親睞。螺旋傘齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),可承受力高,運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的噪聲小,耐磨損,使用壽命長。有直徑10mm-1600mm、模數(shù)1-36模數(shù)、螺旋傘齒輪的精度等級有GB5級-GB8級。按照螺旋傘齒輪的設(shè)計(jì)方法、加工方法、和加工設(shè)備的不同,螺旋傘齒輪可以分為德國克林貝格螺旋傘齒輪,美國格里森螺旋傘齒輪,瑞士奧林康螺旋傘齒輪,通常被稱為克林貝格螺旋傘齒輪,格里森螺旋傘齒輪和奧林康螺旋傘齒輪。這幾種不同類型的螺旋傘齒輪之間存在一些細(xì)小的差異,但是主要參數(shù)還是有很多相同之處。紙箱紙盒打樣機(jī)
             依照螺旋傘齒輪應(yīng)用環(huán)境的不同,各種參數(shù)也有很大的不同,按照使用環(huán)境的不同,螺旋傘齒輪又可以分為離心式選粉機(jī)系列螺旋傘齒輪、立式磨煤機(jī)螺旋傘齒輪、紡織機(jī)械系列螺旋傘齒輪、減速機(jī)系列螺旋傘齒輪、汽車變速傳動(dòng)系列螺旋傘齒輪、軋鋼機(jī)械系列螺旋傘齒輪、礦山機(jī)械系列螺旋傘齒輪、輪式裝載機(jī)系列螺旋傘齒輪、側(cè)向攪拌機(jī)系列螺旋傘齒輪、DCY減速機(jī)螺旋傘齒輪、DBY減速機(jī)螺旋傘齒輪、銑頭用螺旋傘齒輪、拉絲機(jī)系列螺旋傘齒輪、水泥立磨機(jī)螺旋傘齒輪、油田鉆機(jī)系列螺旋傘齒輪、工程機(jī)械系列螺旋傘齒輪、高頻焊管螺旋傘齒輪、不銹鋼焊管螺旋傘齒輪、制管機(jī)械螺旋傘齒輪、冷彎成型機(jī)系列螺旋傘齒輪、硬齒面螺旋傘齒輪等各系列螺旋傘齒輪。
                 首先在原材料的選擇上一定要在調(diào)質(zhì)處理上過關(guān),依據(jù)齒輪傳動(dòng)時(shí)兩輪滑動(dòng)系數(shù)的改變規(guī)則可知,鑄鋼傘齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù)大于其齒頂?shù)幕瑒?dòng)系數(shù),而小齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù)又大于大齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù),為了使大、小減速齒輪的齒根磨損挨近持平,小齒輪應(yīng)選用較硬的材料來制作,并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數(shù)十個(gè)HB,小齒輪也可選用高頻感應(yīng)沿齒溝加熱和表面淬火,增加其耐磨性。
           說了這么多大家也應(yīng)該知道對怎么提高傘齒輪的壽命有所了解了吧。傘齒輪
        即錐形齒輪(Bevel),錐齒輪.用于相交軸間的傳動(dòng)。單級傳動(dòng)比可到6,大到8或者以上,傳動(dòng)效率一般為0.94~0.98。
        1)直齒和斜齒錐齒輪設(shè)計(jì)、制造及安裝均較簡單,但噪聲較大,用于低速傳動(dòng)(<5m/s);直齒錐齒輪傳動(dòng)傳遞功率可到370千瓦,圓周速度5米/秒。斜齒錐齒輪傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),齒輪承載能力較高,但制造較難,應(yīng)用較少。
        2)曲線齒錐齒輪具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小及承載能力大等特點(diǎn),用于高速重載的場合。曲線齒錐齒輪傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳遞功率可到3700千瓦,圓周速度可到40米/秒以上。
        分為直齒傘齒輪,和螺旋傘齒輪

        傘齒輪傳動(dòng)閘閥Z541H-16C鑄鋼傘齒輪試件的表面分析
        齒輪試件的表面分析將齒輪工作表面用線切割機(jī)切割下來,清洗干凈,送入美國PE公司生產(chǎn)的PHI550ESCAPSAM表面分析儀進(jìn)行表面成分的分析實(shí)驗(yàn)條件:Ep(一次電子束束壓)=3keV,Ip(一次電子束束流)=1.0LA,Iv(氬離子刻蝕電壓)=1.5kV,II(氬離子流密度)=35LAPcm2,刻蝕速率為3Pmin.
        正齒輪齒輪試件的硬度由于用VG68機(jī)械油作潤滑油的齒輪表面出現(xiàn)大面積的剝落,故對該齒輪試件沒做表面硬度測試,只對使用硼酸鹽添加劑的齒輪試件的工作面、非工作面、端面的多點(diǎn)進(jìn)行測試,其結(jié)果如所示。
        使用硼酸鹽添加劑的齒輪測試結(jié)果試樣號工作面非工作面端面小齒輪顯微硬度中的測試結(jié)果可以明顯看出,非工作面的顯微硬度明顯高于端面的顯微硬度,閥門驅(qū)動(dòng)裝置:這是因?yàn)榉枪ぷ髅嬖邶X形的加工過程中,因冷作硬化現(xiàn)象,出現(xiàn)表面硬化層的結(jié)果。工作面的顯微硬度明顯高于非工作面的顯微硬度是因?yàn)榕鹪貪B進(jìn)了齒輪表面,形成了改性層。其中大齒輪工作面的顯微硬度明顯高于小齒輪的顯微硬度,這是因?yàn)榇?、小齒輪的工況不同所致,由此可以推斷,工況對硼元素滲進(jìn)摩擦表面的影響是至關(guān)重要。文獻(xiàn)[6]、[11]中報(bào)道的用二烷基二硫代磷酸鑭(LaDTP)加硼酸酯(OB)在四球機(jī)上長磨實(shí)驗(yàn)后,測試其表面顯微硬度為HV752,高出本實(shí)驗(yàn)結(jié)果近一倍,這可能主要是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)條件不同,摩擦副的接觸形式不同,且一個(gè)是標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),一個(gè)是接近實(shí)際使用的臺架實(shí)驗(yàn),受各種外部條件的影響較大。同時(shí),使用的添加劑一個(gè)是無機(jī)硼酸鹽,一個(gè)是有機(jī)硼酸酯。但應(yīng)當(dāng)看到,其結(jié)果是一致的。
        蝸輪頭齒輪表面損傷的狀況在輸入扭矩8.59Nm,輸入轉(zhuǎn)速3000rPmin的工況下停止了實(shí)驗(yàn),觀察齒輪試件的表面發(fā)現(xiàn),用含硼元素添加劑潤滑油的齒輪表面十分光滑,但在節(jié)線處出現(xiàn)溝槽(在主動(dòng)輪上)或棱脊(被動(dòng)輪上),而在用ISOVG68機(jī)械油作潤滑油的齒輪表面上出現(xiàn)了大面積的剝落。由此可見,硼酸鹽添加劑具有較好的抗剝落性能。

        傘齒輪傳動(dòng)閘閥Z541H-16C傘齒輪外形尺寸

        型號Model

        BA-000

        BA-00

        BA-0

        BA-1

        BA-2

        BA-3

        BAA-3

        技術(shù)參數(shù)Technical-parameters

        速比Ratio

        2.35:1

        3:1

        3.6:1

        4.5:1

        5.2:1

        6.3:1

        23:1

        大轉(zhuǎn)矩Max torque Nm

        360

        480

        735

        1470

        2940

        4000

        6000

        大推力Max thrust N

        43000

        64000

        98000

        196000

        340000

        490000

        630000

        大閥桿直徑
        Max stemdia.Mm
        銅螺母Copper-nut

        25

        30

        40

        52

        70

        90

        110

        閘門Gate-valve DN

        50

        80-100

        150-200

        250-400

        450-700

        800-1000

        1200

        截止閥Globe valve DN

        50

        80

        100-150

        200-250

        300-350

        400-500

        550-650

        參考Weight Kg

        15

        22

        28

        54

        110

        198

        320

        連接尺寸 Connection-size

        法蘭外圓(D)

        150

        175

        210

        300

        350

        415

        415

        連接孔中心
        PCD

        DO

        125

        140

        165

        254

        298

        356

        356

        N-H-DP

        4-M12-18

        4-M16-24

        4-M20-30

        8-M16-24

        8-M20-30

        8-M30-45

        8-M30-45

        凸面Convex (D1xh)

        85x3

        100x4

        130x5

        200x5

        230x5

        260x5

        260x5

        外型尺寸Appearance-size

        B

        150

        150

        170

        233

        306

        370

        395

        H2

        80

        80

        85

        97

        142

        160

        178

        H3

        125

        125

        155

        175

        210

        280

        290

        L

        40

        75

        92

        107

        107

        118

        118

        K

        155

        180

        210

        285

        390

        410

        510

        手輪
        handwheel

        PD

        26

        28

        28

        32

        32

        38

        38

        (b)key

        8x7

        8x7

        8x7

        10x8

        10x8

        10x8

        10x8

        L1

        35

        40

        40

        50

        55

        60

        60

        M

        250

        310

        310

        460

        530

        600

        600


        設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):
        設(shè)計(jì)制造:GB/T12234-89
        結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-89
        法蘭連接尺寸:JB/T79-94
        閥門檢查和試驗(yàn):GB/T13927-92

        操作方式:

        手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、等。

        應(yīng)用范圍:高壓Z541H鑄鋼閘閥適用于公稱壓力PN4.0~10.0MPa,工作溫度-29~600℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)等。

        結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與優(yōu)勢:
        1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 
        2、開閉較省力。 
        3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 
        4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。

        的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
        手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。 
        雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部)。 
        帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。 
        帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 
        如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。

        標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

        設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12234-2007 
        結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
        連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
        壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
        試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008


        性能規(guī)范:

        公稱壓力 
        PN(MPa)

        試驗(yàn)壓力(MPa)

        適用溫度(℃)

        適用介質(zhì)

        強(qiáng)度試驗(yàn)

        密封試驗(yàn)

        WCB

        Cr5Mo

        1Cr18Ni9Ti

        1.6

        2.4

        1.8

          ≤425

          ≤540

          ≤600

        水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)

        2.5

        3.8

        2.8

        4.0

        6.0

        4.4

        6.4

        9.6

        7.1

        零件材料與工況:

        零件名稱

        材料牌號

        閥體

        WCB

        ZGCr5Mo

        CF8

        CF8M
        ZG1Cr18Ni9Ti

        CF3

        CF3

        閥蓋

        WCB

        12CrMoV
        ZGCr5Mo

        304
        CF8

        316
        CF8M

        CF3

        CF3
        316L

        支架

        WCB

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3

        CF3

        閘板

        WCB

        ZGCr5Mo

        CF8

        CF8M

        CF3

        CF3

        閥桿

        2Cr13

        25Cr2MoV

        1Cr18Ni9Ti

        閥座

        25

        304

        304

        304

        304

        304

        墊片、墊環(huán)、密封環(huán)

        包覆墊片、304、增強(qiáng)柔性石墨

        填料

        增強(qiáng)柔性石墨

        閘桿螺母

        ZCuA110Fe3

        主要尺寸及重量:


        傘齒輪閘閥Z541H-16C外形尺寸表:

        公稱通徑 DN(mm)尺寸(mm) 1.6Mpa 2.5MPa
        LDD1D2bfZ-dH2D2齒輪裝置
        30050046041037540312-251310310BA-0
        35055052047043534416-251468310BA-0
        40060058052548536416-301780460BA-1
        45065064058554540420-301880460BA-1
        50070070565060844420-342110460BA-2
        60080084077071848520-412410460BA-2


        稱壓力

        公稱通徑DN(mm)

        主要外形尺寸及連接尺寸(mm)

        重量 
        (kg)

        L

        D

        D1

        D2

        D6

        b-f

        f2

        z-фd

        H

        Do

        PN40

        15

        130

        95

        65

        45

        40

        16-2

        4

        4-145

        135

        120

        6

        20

        150

        105

        75

        55

        51

        16-2

        4

        4-14

        190

        140

        8

        25

        160

        115

        85

        65

        58

        16-2

        4

        4-14

        205

        160

        12

        32

        180

        135

        100

        78

        66

        18-2

        4

        4-14

        270

        180

        15

        40

        200

        145

        110

        85

        76

        18-3

        4

        4-18

        310

        200

        31

        50

        250

        160

        125

        100

        88

        20-3

        4

        4-18

        371

        250

        34

        65

        280

        180

        145

        120

        110

        22-3

        4

        4-18

        391

        280

        39

        80

        310

        195

        160

        135

        121

        22-3

        4

        8-18

        455

        320

        52

        100

        350

        230

        190

        160

        150

        24-3

        4.5

        8-18

        551

        360

        80

        125

        400

        270

        220

        188

        176

        28-3

        4.5

        8-23

        628

        400

        127

        150

        450

        300

        250

        218

        204

        30-3

        4.5

        8-25

        708

        400

        154

        200

        550

        375

        320

        282

        260

        38-3

        4.5

        8-25

        885

        450

        263

        250

        650

        445

        385

        345

        313

        42-3

        4.5

        12-30

        906

        560

        368

        300

        750

        510

        450

        408

        364

        46-4

        4.5

        12-34

        1203

        640

        547

        350

        850

        570

        510

        465

        422

        52-4

        5

        16-34

        1341

        640

        679

        400

        950

        655

        585

        535

        474

        18-2

        5

        16-34

        1492

        720

        953

        PN64

        15

        170

        105

        75

        55

        41

        20-2

        4

        4-14

        140

        100

        7

        20

        190

        125

        90

        68

        51

        22-2

        4

        4-18

        140

        100

        9

        25

        210

        135

        100

        78

        58

        24-2

        4

        4-18

        215

        180

        12

        32

        230

        150

        110

        82

        66

        24-3

        4

        4-23

        270

        180

        16

        40

        240

        165

        125

        95

        76

        26-3

        4

        4-23

        345

        200

        32

        50

        250

        175

        135

        105

        88

        28-3

        4

        4-23

        470

        200

        39

        65

        280

        200

        160

        130

        110

        30-3

        4

        8-23

        520

        250

        43

        80

        310

        210

        170

        140

        121

        32-3

        4.5

        8-23

        570

        300

        60

        100

        350

        250

        200

        168

        150

        36-3

        4.5

        8-25

        700

        300

        89

        125

        400

        295

        240

        202

        176

        38-3

        4.5

        8-30

        780

        350

        140

        150

        450

        340

        280

        240

        204

        44-34

        4.5

        8-34

        850

        350

        207

        200

        550

        405

        345

        300

        260

        44-34

        4.5

        12-34

        1035

        400

        325

        250

        650

        470

        400

        352

        313

        48-34

        4.5

        12-41

        1050

        560

        467

        300

        750

        530

        460

        412

        364

        54-4

        4.5

        16-41

        1470

        640

        590


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