BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范 電動(dòng)保溫球閥一般用于夾套內(nèi)走加熱/伴熱介質(zhì)的場(chǎng)合，防止物料結(jié)晶堵塞管道，特別是一些不經(jīng)常開(kāi)關(guān)，物料流動(dòng)性不是很好的地方。電動(dòng)保溫球閥根據(jù)使用工況不同，夾套可以是冷凝水，用于因?yàn)檫^(guò)熱而析出晶體，也可以用熱水、蒸汽和導(dǎo)熱油等做伴熱用，其具有良好的保溫保冷特性，常用于輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。保溫球閥，由于采用了蒸汽等加熱介質(zhì)夾套保溫，故即使外界溫度降到了零度以下，本閥仍能靈活操作，保證輸油管道或易結(jié)晶流體能啟閉自如，流路暢通，是重油、粘度食品、瀝青等介質(zhì)的理想控制閥門(mén)。 BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用：
電動(dòng)保溫球閥主要由帶夾套球閥與（開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成， 用在需要保持一定溫度，或者介質(zhì)冷卻容易堵塞閥門(mén)，伴熱保溫。 比如液流的保溫要求在135-145度，低于指標(biāo)液流會(huì)凍結(jié)，如果閥門(mén)不用蒸汽夾套的話(huà)，會(huì)造成閥門(mén)無(wú)法操作。
BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)
1殼體為硬質(zhì)鋁合金，經(jīng)陽(yáng)極氧化處理和聚酯粉末涂層，耐腐蝕性強(qiáng)，防護(hù)等級(jí)為IP67，NEMA4和6，有IP68和防爆型供選擇。
2全封閉式鼠籠式電機(jī)，體積小，扭矩大，慣性力小，絕緣等級(jí)為F級(jí)，內(nèi)置過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)，可防止過(guò)熱損壞電機(jī)。
3帶斷電手動(dòng)操作，自動(dòng)時(shí)手柄可固定在執(zhí)行器背面，方便、簡(jiǎn)單、易操作。
4指示器安裝在中心軸上，可以觀察閥門(mén)位置。鏡面采用凸透鏡設(shè)計(jì)，不積水，觀察更方便。
5機(jī)械，電子雙重限位。機(jī)械限位螺釘可調(diào)，安全可靠；電子限位開(kāi)關(guān)由凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)控制，簡(jiǎn)單的調(diào)整機(jī)構(gòu)能精確并方便地設(shè)定位置,無(wú)需電池支持。(微動(dòng)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)均為銀質(zhì)觸點(diǎn))。
6底部安裝尺寸符合ISO5211國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，驅(qū)動(dòng)軸套可拆下根據(jù)需要進(jìn)行加工，適應(yīng)性強(qiáng)。可以垂直安裝，也可以水平安裝。
BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范主要部件材質(zhì)
| 閥體 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | | 球芯 | 304 | 304 | 316 | 304L | 316L | | 閥桿 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 316 | 304L | 316L | | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
密封材質(zhì)選擇
| 選擇 | 常溫 | 增強(qiáng) | 通用溫度 | 高溫 | 耐磨、高溫 | | 材料代號(hào) | F | FS | M | PPL | Y、H | | 適用溫度 | ≤150℃ | ≤200℃ | ≤250℃ | ≤300℃ | ≤425℃ |
夾套配管規(guī)格
| 夾套連接方式 | | 內(nèi)螺紋連接 | DN15-DN20為G3/8 | DN25-DN150為G1/2 | DN200以上為G3/4 | | 法蘭連接 | DN15-DN50為15法蘭 | DN65-DN150為20法蘭 | DN200以上為25法蘭 |
BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范參考外形尺寸 
BQ941PPL PN16（法蘭不加大 系列1） 單位：mm
公稱(chēng)
通徑 | 連接尺寸mm | >外形尺寸（參考值） | | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | L1 | H | | 15 | 95 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 161 | 320 | | 20 | 105 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 161 | 330 | | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 161 | 345 | | 32 | 200（165） | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 161 | 365 | | 40 | 205（180） | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 188 | 380 | | 50 | 220（200） | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-Φ18 | 188 | 395 | | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 268 | 415 | | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 430 | | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 460 | | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 268 | 490 |
注：（）長(zhǎng)度有兩種選擇， L2尺寸為調(diào)節(jié)型閥門(mén)控制模塊，固定為40mm
BQ941PPL PN16（法蘭加大一級(jí) 系列2） 單位：mm
>公稱(chēng)
>通徑 | 連接尺寸mm | 外形尺寸（參考值） | | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | L1 | H | | 15 | 95 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 161 | 330 | | 20 | 105 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 161 | 340 | | 25 | 160 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 161 | 360 | | 32 | 200（165） | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 161 | 370 | | 40 | 205（180） | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 188 | 390 | | 50 | 220（200） | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 188 | 410 | | 65 | 220 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 460 | | 80 | 250 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 480 | | 100 | 280 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 268 | 510 | | 125 | 320 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 268 | 545 | | 150 | 360 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8-Φ23 | 268 | 610 | | 200 | 400 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 268 | 680 |
注：（）長(zhǎng)度有兩種選擇，L2尺寸為調(diào)節(jié)型閥門(mén)控制模塊，固定為40mm
一、BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范閥門(mén)準(zhǔn)備與檢查
在安裝球閥之前，需做好一系列準(zhǔn)備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線(xiàn)同軸，管線(xiàn)兩端的法蘭平行。同時(shí)驗(yàn)證管線(xiàn)結(jié)構(gòu)能否承載球閥的重荷，若無(wú)法承受，必須增設(shè)支撐裝置。
2. 清潔管線(xiàn)，移除內(nèi)部的雜質(zhì)與焊接殘留物，可通過(guò)吹掃實(shí)現(xiàn)。
3. 仔細(xì)核對(duì)球閥的標(biāo)識(shí)，并通過(guò)多次開(kāi)閉來(lái)測(cè)試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無(wú)損。
4. 在拆除球閥兩端的保護(hù)帽之后，檢查并清潔其內(nèi)部腔體，尤其要確保球形密封面無(wú)損傷，因?yàn)榧词故俏⑿〉碾s質(zhì)也可能導(dǎo)致其失效。
二、BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范球閥安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪傳動(dòng)裝置、電-氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器），則必須保持垂直方向，并保證進(jìn)出口水平。
2. 遵循管路設(shè)計(jì)規(guī)范，在球閥與管線(xiàn)法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對(duì)稱(chēng)、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)指引完成相應(yīng)的氣源和電源的連接工作。
三、BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的驗(yàn)收工作
完成安裝后，必須進(jìn)行一系列檢測(cè)來(lái)確保球閥的安裝質(zhì)量：
1. 通過(guò)數(shù)次啟閉球閥，檢查其運(yùn)動(dòng)是否靈活，受力分布是否均勻，并驗(yàn)證其操作的正常性。
2. 按照管道系統(tǒng)的壓力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。
四、BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范維修注意事項(xiàng)
在進(jìn)行球閥的維護(hù)時(shí)，以下事項(xiàng)尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對(duì)球閥進(jìn)行解體維修。
2. 解體及再組裝過(guò)程應(yīng)格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時(shí)應(yīng)盡量使用專(zhuān)用工具。
3. 在重新裝配球閥體時(shí)，務(wù)必遵循螺栓的對(duì)稱(chēng)、漸進(jìn)和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門(mén)內(nèi)部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(zhì)（如燃?xì)猓┫嗳?。燃?xì)饨橘|(zhì)系統(tǒng)中的金屬部分可以使用符合GB484-89標(biāo)準(zhǔn)的汽油進(jìn)行清洗，而非金屬元件則應(yīng)使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過(guò)浸洗的方式來(lái)清洗；對(duì)于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應(yīng)使用干凈細(xì)膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應(yīng)立即取出并防止長(zhǎng)時(shí)間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發(fā)后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發(fā)）及時(shí)進(jìn)行組裝，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時(shí)要涂抹合適的潤(rùn)滑脂。這種潤(rùn)滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質(zhì)兼容。如在燃?xì)猸h(huán)境中，可能會(huì)選用特定型號(hào)如特221的潤(rùn)滑脂。所有需要潤(rùn)滑的表面上都要涂上薄薄的潤(rùn)滑層。
10. 在裝配全程中應(yīng)防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進(jìn)入閥體內(nèi)腔。
BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范的安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1.安裝位置：電動(dòng)球閥安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)，并且應(yīng)考慮管路的流向和重力方向。安裝位置應(yīng)避免直射陽(yáng)光和雨水浸泡。 2.管道準(zhǔn)備：在安裝電動(dòng)球閥前，必須先進(jìn)行管道準(zhǔn)備工作，包括清潔管道內(nèi)部和檢查管道壁厚是否符合要求。 3.法蘭連接：電動(dòng)球閥可以通過(guò)法蘭連接安裝到管道上，法蘭應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如ANSIB16.5或GB/T9113等。 4.水平安裝：電動(dòng)球閥應(yīng)該水平安裝，以確保閥門(mén)正常運(yùn)行和減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。如果必須傾斜安裝，則必須按照制造商的指示調(diào)整閥門(mén)。 5.安全閥裝置：為了確保操作安全，電動(dòng)球閥應(yīng)該配備安全閥裝置，以防止過(guò)載和壓力過(guò)高。 6.導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)：在安裝電動(dòng)球閥時(shí)，電動(dòng)閥的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)正確連接，以確保電動(dòng)閥能夠正常工作。 7.管道支架：在安裝電動(dòng)球閥時(shí)，應(yīng)使用足夠數(shù)量和強(qiáng)度的管道支架，以確保電動(dòng)閥不會(huì)受到過(guò)大的力。 8.耐用材料：在安裝電動(dòng)球閥時(shí)應(yīng)使用耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的材料，以確保電動(dòng)閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 9.測(cè)試：在安裝完成后，必須對(duì)電動(dòng)球閥進(jìn)行測(cè)試，以確保其正常運(yùn)行并檢查是否有泄漏。 |
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